鍛造服務

鍛造是金屬加工的製造過程之一。而我們鍛造時使用的製程方式叫做”擠壓鍛造”，擠壓鍛造的過程為: 將原材料放置於模具中，並施加強大的擠壓力，使該原物料鑄造成模具之塑型。鑄造的方式主要分成3種: 開式鍛造、閉式鍛造，以及環錠鍛造，天承之鍛造廠區已實行開式與閉式鍛造兩種加工方式。開式鍛造適合體積較大的產品；閉式鍛造給結構較精細之產品會較合適。

在眾多高端與賽道車輛及機車上，鋁合金鍛件時常是不可或缺的必要零件。世界摩托車錦標賽、世界超級摩托車錦標賽、一級方程式賽車、世界拉力錦標賽、印第賽車，在如此琳瑯滿目的世界級賽事中，鋁合金鍛造零配件從未缺席。上述的種種例子凸顯出鋁合金鍛造零配件的重要性及強度。

熱鍛的過程如下: 對鑄棒或原材料施加巨大且連續的擠壓力，並同時將其加溫至該材料75%之熔點。熱鍛的產物有較高的可塑性、均質的晶粒結構、以及無氣孔之特質。

熱鍛與冷鍛之間最顯著的差異就是: 熱鍛是對鑄棒持續施加擠壓力，同時將鑄棒用高溫加熱進行鍛造。冷鍛則是純粹的在常溫下使用擠壓力來進行鍛造，不須任何額外加溫，冷鍛雖有更高的硬度，但相對的可塑性就較低。即便如此，冷鍛除了能降低製造成本，還能同時兼顧環保，一舉兩得。

鋁擠型是一種金屬成型工藝，將鋁通過特定形狀的模具擠壓，製造出具有特定橫截面形狀的物體。此技術利用鋁的卓越可塑性，使其能夠輕鬆形成複雜的設計，同時保持其固有的特性，如強度、耐腐蝕性和輕量化。

鋁材CNC加工是指利用數控（CNC）機床，精確地切割、成形並加工鋁材以製造所需零件或元件的過程。由於鋁具有重量輕、耐用、耐腐蝕且易於加工的特性，這是一種廣泛應用於製造業的加工技術。